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Vakuumguss, Vakuumgießen, Fertigung von Prototypen und Kleinserien in seriennahen Werkstoffen

Vakuumguss, Vakuumgießen, Fertigung von Prototypen und Kleinserien in seriennahen Werkstoffen

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.
Nicht explosive Sprengmittel

Nicht explosive Sprengmittel

Nicht explosive Sprengmittel, auch bekannt als Quelldruckmittel, sind eine innovative Lösung der Thüringer Sprenggesellschaft für das erschütterungs- und geräuscharme Auflockern von Bauteilen oder Gebäudeteilen. Diese Methode ist besonders in stark bebauten Gebieten oder in der Nähe empfindlicher Anlagen und Einrichtungen von Vorteil, da sie eine Alternative zu herkömmlichen Sprengverfahren bietet. Die Thüringer Sprenggesellschaft berät ihre Kunden umfassend über den Einsatz von Quelldruckmitteln und entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen und Bedingungen entsprechen. Die Verwendung von nicht explosiven Sprengmitteln ermöglicht es, Bauprojekte sicher und effizient durchzuführen, ohne die Umgebung zu beeinträchtigen.
Material Guide, bietet Ihnen umfassende Informationen zu den verschiedenen Materialien, die wir für den 3D-Druck anbieten.

Material Guide, bietet Ihnen umfassende Informationen zu den verschiedenen Materialien, die wir für den 3D-Druck anbieten.

Unser Material Guide bietet Ihnen umfassende Informationen zu den verschiedenen Materialien, die wir für den 3D-Druck anbieten. Mit diesem Guide können Sie die Eigenschaften und Anwendungen der verschiedenen Materialien kennenlernen und die beste Wahl für Ihr Projekt treffen. Unser Material Guide umfasst eine breite Palette von Materialien, darunter PETG, ABS, PC, ASA, Carbonfaser und Glasfaser. Dieser Guide ist ideal für Unternehmen, die eine fundierte Entscheidung über die Materialauswahl treffen möchten, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser tiefes Fachwissen sind wir in der Lage, Ihnen umfassende und detaillierte Informationen zu den verschiedenen Materialien zu bieten. Unser Material Guide ermöglicht es Ihnen, die Eigenschaften und Anwendungen der verschiedenen Materialien zu verstehen und die richtige Wahl für Ihr Projekt zu treffen. Lassen Sie sich von unserem Material Guide überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.
Saunawaren, Saunazubehör Großhandel, Marke: Elecsa für Wiederverkäufer,  Material: Kunststoff, Holz, A-Ware, Restposten

Saunawaren, Saunazubehör Großhandel, Marke: Elecsa für Wiederverkäufer, Material: Kunststoff, Holz, A-Ware, Restposten

Saunawaren, Saunazubehör Großhandel für Wiederverkäufer, ca. 1.957 St., aus Kunststoff, Holz, A-Ware, Restposten Warenbeschreibung - Marke: Elecsa - Mix besteht hauptsächlich aus Thermometern, sowie auch aus Holzlöffeln, Badebürsten - Material: Kunststoff, Holz - Liste vorhanden - neu, A-Ware - *Verkauf nur an Gewerbetreibende!*
Spezialdrehteile,  aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan sowie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe

Spezialdrehteile, aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan sowie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe

Unsere Spezialdrehteile und Sonderdrehteile bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunden, die einzigartige und anspruchsvolle Komponenten benötigen. Als erfahrener Hersteller von Spezialdrehteilen und Sonderdrehteilen verfügen wir über das Fachwissen, die Technologie und die Flexibilität, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Spezialdrehteile und Sonderdrehteile werden nach den individuellen Spezifikationen und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan sowie verschiedene Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte überwachen den gesamten Fertigungsprozess, um sicherzustellen, dass alle Spezialdrehteile und Sonderdrehteile den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Teile präzise gefertigt und die spezifizierten Anforderungen erfüllt werden. Unsere Spezialdrehteile und Sonderdrehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Elektronikindustrie, die Haushaltsgeräteindustrie und viele andere. Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von mechanischen Komponenten und Baugruppen bis hin zu speziellen Anwendungen in der Industrie. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch komplexe und anspruchsvolle Projekte für Spezialdrehteile und Sonderdrehteile termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Spezialdrehteilen und Sonderdrehteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Anforderungen behilflich sein können. aus allen zerspanbaren Werkstoffen nach Ihren Vorstellungen, alles was mit CNC-Dreh-Fräszentren mit bis zu 10 Achsen und Durchmesser 38,0 mm möglich ist, auch mit Gewinde
Forschung und Entwicklung

Forschung und Entwicklung

Gemeinsam mit unseren Partnern verfügen wir über die Kompetenz, komplexe Forschungsprojekte zu realisieren. Wir engagieren uns regelmäßig in Kooperationen, um die neuesten Technologien und Entwicklungen in unsere Fertigung einzubringen. Aktuell sind wir unter anderem mit der Entwicklung von Elektroantrieben und deren Einbauten in UL Flugzeugen beschäftigt. Zusätzlich können wir bei neuen Geschäfts- und Forschungsfeldern auf kompetente Partner in unserem Netzwerk zurückgreifen. Entwicklung und Einführung neuer Produktionsverfahren Qualifizierung und Einführung neuer Materialien Durchführung von Material- und Bauteiltests
Fließstoff, Kunstleder, Schaumstoffe, selbstklebende Materialien, Gummi

Fließstoff, Kunstleder, Schaumstoffe, selbstklebende Materialien, Gummi

und andere voluminöse Materialien. Als Lohnhersteller haben wir viel Erfahrung mit individuellen Kundenanforderungen und Produktgruppen beim Kiss-Cut-Stanzen. Klassiche Anwendungsbiete, bei denen unsere bewährte Kiss-Cut-Technik zum Einsatz kommt, sind unter anderem